Come nasce il Google Pixel 10? Percorriamo la sua storia manifatturiera

Ogni Google Pixel 10 ha due storie d’origine. La prima si gioca sul silicio: un nuovo chip, costruito da un nuovo produttore, per la prima volta nella storia dei Pixel. La seconda passa dalla geografia: uno smartphone assemblato su almeno due continenti, lungo una filiera che tocca Taiwan, India e Vietnam.

Niente di tutto questo arriva da tour ufficiali negli stabilimenti Google. Sono informazioni ricostruite incrociando indagini sulla catena di fornitura, analisi teardown e dichiarazioni di Google sulla sostenibilità. Alcuni dettagli sono ben confermati, altri si basano su un’unica fonte e un paio restano oggetto di discussione tra fonti diverse, più che dati definitivi. Lo segnaleremo sempre con chiarezza, senza nascondere nulla.

I precedenti chip Tensor realizzati da Samsung si erano fatti una reputazione poco brillante nella gestione del calore e dell’efficienza energetica, al punto da costringere i telefoni a ridurre le prestazioni sotto carico prolungato. Il passaggio al nodo TSMC punta proprio a correggere quel punto debole: prestazioni più stabili, autonomia maggiore e una quota più alta di chip utilizzabili per ogni lotto prodotto.

Tutto questo non compare in una scheda tecnica ufficiale di Google. Sono indicazioni ricavate da analisi della catena di fornitura, non dichiarazioni dell’azienda, quindi il meccanismo è plausibile ma non va preso come verità assoluta.

Il cambio di fonderia avrebbe permesso a Google di progettare internamente il proprio processore d’immagine per Pixel 10, calibrato con precisione sui suoi modelli di intelligenza artificiale on-device, invece di acquistare soluzioni già pronte. Il processore d’immagine trasforma i dati grezzi del sensore nella foto che vedi: svilupparlo in casa dà a Google il controllo completo dell’intero processo.

Questo processore affronta un lavoro particolarmente impegnativo sul sistema fotografico del Pixel 10 Pro: sensore principale da 50 MP, ultragrandangolo da 48 MP e teleobiettivo sempre da 48 MP con stabilizzazione ottica, una filiera a tre lenti che fa salire sensibilmente i costi dei singoli componenti. Il Pixel 10 standard sceglie invece un sensore principale da 48 MP affiancato da lenti secondarie più semplici: la versione più accessibile della stessa filosofia.

Il Pixel 10 standard monta 12 GB di RAM LPDDR5X, mentre i modelli Pro salgono a 16 GB e integrano un coprocessore di sicurezza Titan M2 che gestisce crittografia e archiviazione delle chiavi separatamente dal chip principale.

Questi dati arrivano da fonti diverse e descrivono specifiche che si completano a vicenda, non che si contraddicono. refurbed indica sempre la configurazione esatta di ogni modello nella pagina prodotto, così puoi scegliere con tutte le informazioni necessarie.

TSMC realizza il chip Tensor G5, ma trasformarlo in uno smartphone pronto all’uso richiede un lavoro distribuito tra più Paesi. Due fonti attendibili descrivono dove avviene questa fase finale di assemblaggio, ma le loro versioni non coincidono del tutto.

Una mette l’accento sull’India come centro della più grande espansione produttiva. L’altra indica il Vietnam come base consolidata dell’assemblaggio Pixel di fascia alta. Entrambe sono credibili, ma nessuna basta da sola a restituire il quadro completo.

Una fonte elenca i partner industriali al centro dell’espansione indiana: Dixon Technologies, con la sua Padget Electronics a Noida, produce su larga scala con una capacità stimata di oltre 2 milioni di unità l’anno. Foxconn, tramite la struttura Wow Tech di Chennai, si occupa delle versioni Tensor G5 più avanzate. Bhagwati Products, nota anche come Micromax, gestisce l’approvvigionamento dei componenti e l’assemblaggio delle versioni di fascia media. Il tutto sarebbe pensato per ridurre la dipendenza da Taiwan e aggirare i dazi statunitensi diretti verso Cina e Vietnam.

Nei modelli assemblati in India la localizzazione dei componenti sarebbe salita al 40%, contro il 25% della generazione precedente. La produzione pilota è partita ad agosto 2025 e il vero avvio su larga scala a ottobre, con le unità indiane spedite verso Europa e Stati Uniti già dal primo trimestre 2026 e l’obiettivo di coprire il 20% della produzione globale entro il 2027.

Un’altra fonte mette invece il Vietnam, non l’India, al centro della storia. Qui il Vietnam viene descritto come la base attuale per molti assemblaggi Pixel di fascia alta e per i controlli finali, mentre l’India fa solo "parte" del quadro produttivo più ampio: un’enfasi quasi speculare rispetto alla versione precedente.

C’è anche un dettaglio specifico: la fase New Product Introduction, che comprende le prime produzioni di prototipi, la messa a punto degli stampi e la validazione dei processi produttivi, passaggio decisivo per scalare davvero, fino a questa generazione era ancora in Cina. Secondo piani riportati ma non confermati da altre fonti, questo passaggio dovrebbe trasferirsi dal 2026 in Vietnam per Pixel standard, Pixel Pro e Pixel Fold, mentre lo sviluppo di Pixel A resterebbe per ora in Cina.

Le due versioni non si escludono a vicenda. I produttori di smartphone gestiscono spesso filiere diverse per varianti e mercati differenti, quindi India e Vietnam possono essere entrambe rilevanti senza che una sia davvero secondaria. Quello che manca è una fonte unica e affidabile capace di tenere insieme tutto il quadro: quale Paese abbia in mano la maggior parte della produzione e dove si trovi davvero il baricentro della famiglia Pixel 10.

Restano poi diversi altri dettagli non confermati: nessuna delle fonti indica il produttore dei display, descrive le condizioni di lavoro o fornisce dati precisi su quanti pezzi riescano realmente bene. Come regola generale, se manca la conferma di un teardown, di un report ufficiale o di un documento Google, ogni affermazione specifica sulla produzione merita di essere letta con occhio critico.

Se ti chiedi quanto costi costruire un Google Pixel 10, la risposta cambia parecchio a seconda della fonte. Una cita cifre precise solo per il chip. Un’altra sostiene che solo TSMC e Google conoscano davvero quei dati.

Entrambe meritano attenzione, ma con la giusta dose di cautela e con piena consapevolezza dei rispettivi limiti.

Un’analisi della catena di fornitura sui prezzi TSMC del 2026 stima il costo di un wafer a 3 nanometri attorno ai 19.500 dollari, cioè un aumento del 5-6% rispetto al precedente nodo a 5 nanometri, spiegato soprattutto dalla maggiore complessità della litografia EUV. Lo stesso studio stima che il mask set unico costi circa 15 milioni di dollari e indica, a seconda delle valutazioni, un die Tensor G5 tra i 42 e gli 80 dollari, considerando una superficie di circa 100 mm² e una resa tra l’85 e il 92%.

Prendili come il modello di un analista sull’economia di scala di TSMC, non come numeri ufficiali del Pixel 10.

Un’altra indagine indipendente ha cercato un elenco affidabile e pubblico dei costi dei componenti del Pixel 10 senza trovarlo. I dati di costo e i nomi dei fornitori di telefoni di questo livello restano chiusi dietro rapporti proprietari o società specializzate in teardown a pagamento, mai disponibili liberamente. Questo suggerisce che le stime sopra siano con ogni probabilità valori medi della tecnologia TSMC a 3 nm, più che dati esclusivi del Pixel 10.

In ogni caso, il costo dei materiali non racconta tutto. Il vero costo di produzione include anche ricerca e sviluppo, lavoro software e intelligenza artificiale dietro funzioni come la fotocamera, progettazione, perdite di resa, spedizione, coperture di garanzia, marketing, commissioni ai rivenditori, supporto e tasse: nulla di tutto questo si capisce semplicemente guardando il prezzo di un chip.

Google indica con precisione quali materiali provengono davvero al 100% da fonti riciclate: l’alluminio del telaio, il cobalto della batteria, il rame e l’oro della scheda principale, lo stagno per le saldature, il tungsteno per il motore aptico e le terre rare dei magneti. La dichiarazione riguarda questi materiali e componenti, non il telefono nel suo insieme.

Le plastiche della scocca sono riciclate al 30%, altre parti arrivano tra il 53 e il 57%. Le confezioni sono prive di plastica, fatta eccezione per colle ed etichette obbligatorie. Il Pixel 10a, gamma media della stessa famiglia, raggiunge invece il 36% di materiali riciclati sull’intero dispositivo.

Le percentuali di materiale riciclato riguardano solo la massa. Da sole non garantiscono né un basso impatto in termini di CO2, né l’assenza di minerali di conflitto o una reale riciclabilità, e spostano l’attenzione sulla scocca invece che su chip, display, batteria e sensori, che in ottica ambientale pesano davvero.

Nel suo Product Environmental Report, Google attribuisce al Pixel 10 base un’impronta ambientale sul ciclo di vita di 82 kg di CO2 equivalente in tre anni, di cui l’87% deriva dalla sola produzione. È una stima sul ciclo di vita, non una misurazione diretta su ogni singolo smartphone.

Una stima indipendente colloca le emissioni dovute alla sola produzione a 60, 21 kg di CO2 equivalente, mentre per l’iPhone 17, con ambito simile, arriviamo a 50, 66 kg: valori utili per orientarsi tra gli ordini di grandezza, non per dire che uno "batta" l’altro. Il divario nasce solo dai metodi di calcolo, ciclo triennale contro sola produzione, non da un vero conflitto tra numeri.

All’interno di quella produzione, i circuiti integrati pesano tra il 72 e il 77% delle emissioni e solo cinque componenti fanno il 59% del totale. I 12 GB di memoria LPDDR5X valgono da soli 9, 78 kg di CO2 equivalente, il sensore di impronte digitali ultrasonico intorno ai 5 kg. Quello che si vede, la scocca riciclata, non è dove si concentra la vera impronta ambientale: a pesare davvero sono i chip interni.

Google dichiara che la propria catena hardware è una delle sfide più difficili da affrontare per ridurre l’impatto ambientale, dato che buona parte della produzione passa per siti in Asia-Pacifico, India, Taiwan e Vietnam, dove le reti elettriche dipendono ancora fortemente dai combustibili fossili.

Invece di dichiarare il Pixel 10 carbon neutral oggi, Google impone ai fornitori un Addendum sulle Energie Pulite, cioè l’impegno a coprire tutto il consumo elettrico con energie rinnovabili entro il 2029. Google assicura inoltre 7 anni di aggiornamenti del sistema operativo e di sicurezza per ogni Pixel 10: una promessa che riduce l’impatto solo se aiuta davvero chi lo compra a usarlo più a lungo.

Tutto ciò che hai letto fin qui riguarda come nasce un Pixel 10. Ma ciò che succede dopo la produzione decide per quanto tempo può restare utile, e il fattore chiave è proprio la riparabilità.

Uno smartphone facile da aprire e riparare resta in uso molto più a lungo rispetto a uno che viene sostituito al primo segno di batteria esausta. Ed è una differenza che si collega direttamente agli stessi numeri ambientali visti sopra.

La batteria è quasi sempre la prima indiziata quando si parla di usura, e il Pixel 10 cambia il modo in cui ci si arriva. Un design a doppio ingresso consente di rimuovere la batteria dal retro senza dover smontare prima il display, e una nuova linguetta, la pull jacket, come la chiamano nei teardown, sostituisce parte della colla che normalmente la tiene ferma.

La batteria resta incollata, ma in modo meno aggressivo, e questo rende molto più semplice sostituirla senza rischiare di separare il display durante l’operazione.

Non tutto, però, si apre con la stessa facilità. La scheda USB-C, l’altoparlante e l’antenna mmWave sono modulari e si possono sostituire, ma il display rimane saldamente fissato al telaio e la fotocamera posteriore è un modulo sigillato. Un display rotto o una fotocamera guasta significano ancora una riparazione costosa.

Un punteggio provvisorio di 6 su 10 in riparabilità riassume bene la situazione del Pixel 10: meglio delle generazioni precedenti, senza miracoli, un miglioramento che vale la pena segnalare senza esagerare.

Quella quota dell’87% attribuita da Google è il dato da ricordare: la maggior parte dell’impatto ambientale di un Pixel 10 si gioca prima ancora che tu lo accenda, prima di una sola foto o del primo ciclo di ricarica.

Scegliere ricondizionato non riduce l’impronta dell’unità che acquisti, perché quella produzione è già avvenuta. Però evita che se ne crei un’altra identica. Una ricerca indipendente di Fraunhofer Austria, certificata ISO 14040/14044, quantifica il risparmio scegliendo un Pixel 10 ricondizionato rispetto a uno nuovo in 83, 4 kg di CO2 e 31.042, 7 litri di acqua virtuale: -86% e -89% rispettivamente. refurbed racconta la propria visione qui.

Il ricondizionato si colloca tra il nuovo e l’usato: è uno smartphone testato professionalmente, pulito e rimesso a nuovo, difficile da distinguere da un prodotto nuovo. Su refurbed questo significa controllo di batteria, fotocamere, tasti, porte e schermo prima che qualsiasi Pixel 10 venga messo in vendita.

Le condizioni estetiche sono valutate con piena trasparenza: da Good, con piccoli segni d’uso visibili, a Premium, esteticamente identico a un prodotto nuovo. Ogni acquisto include almeno 12 mesi di garanzia e 30 giorni per il reso. Nulla di tutto questo cambia le origini del prodotto: significa però che il tuo smartphone è già stato verificato prima di arrivare a te.